Cистема автоматического управления и регистрации параметров масштабного макета корпуса БР РУ БРЕСТ-ОД-300.
Система управления состоит из следующих компонентов:
Шкаф управляющего контроллера с управляющей силовой частью;
Блоки преобразования сигналов каждый для ввода до 100 датчиков температуры- термопар;
Силовой распределительный шкаф;
Шкаф АВР – автоматического ввода резерва – обеспечивает переключение с основного питания на дизельный генератор;
АРМ оператора с установленной SCADA системой для визуализации процесса и ведения базы данных по всем измеренным параметрам;
Вся система питалась через блок бесперебойного питания и выдерживала до 30 минут отключения питания;
Датчики температуры – кабельные термопары, залитые в бетон при строительстве макета корпуса;
Тензодатчики 4 штуки, непрерывно взвешивалась емкость со свинцом;
Датчики давления.
Система построена на комплектующих производства: Panasonic, Beijer electronics, Schneider electric, ABB, Phoenix Contact, Mean Well, ICP DAS, APC, ОВЕН.
Получить более подробную информацию о проекте можно открыв PDF файл.
Автоматическая система управления стабилизацией частоты для микро-ГЭС для гидроагрегатов турбинного типа.
Компания выполнила проектирование, изготовление, отладку автоматической системы управления стабилизацией частоты для микро-ГЭС. Система является частью разрабатываемого компанией комплекса по управлению гидроагрегатами размещаемых под мостами.
Система стабилизации частоты микроГЭС ССЧ МГА20-25-026 обеспечивает стабилизацию частоты напряжения, вырабатываемого генератором микроГЭС, путем измерения частоты сети, тока нагрузки и напряжения на нагрузке и соответствующего принятой расчетной модели гидроагрегата динамического перераспределения мощности между нагрузкой потребителя и балластной нагрузкой. Стабилизацию напряжения на нагрузке обеспечивает встроенная в генератор система возбуждения. Кроме того, ССЧ МГА20-25-026 обеспечивает:
ограничение пускового тока генератора;
ограничение скорости вращения турбины;
обеспечение противоаварийной защиты и обработку аварийных ситуаций,
самодиагностику основных узлов системы,
представление оператору данных об измеряемых параметрах,
ввод уставок и переключение режимов работы.
Указанные функции обеспечивает совместная работа аппаратного обеспечения системы и программного обеспечения, состоящего в свою очередь из рабочей программы программируемого логического контроллера и рабочей программы операторской панели. Такая архитектура дает возможность гибкой реализации управляющих алгоритмов системы стабилизации частоты ССЧ МГА20-25-026 без необходимости модификации аппаратного обеспечения или с его незначительной модификацией на уровне пределов измерения нормирующих преобразователей тока и напряжения.
Аппаратное обеспечение ССЧ МГА20-25-026 разработано с максимальным использованием стандартных компонентов и комплектующих промышленной автоматики, за исключением специально разработанных преобразователей мгновенного тока и мгновенного напряжения сети в нормализованные аналоговые сигналы, которые далее обсчитывает программируемый логический контроллер.
Система построена на комплектующих производства: Panasonic, Beijer electronics, Lovato, Schneider Electric, Phoenix Contact, Mean Well.
Получить более подробную информацию о проекте можно открыв PDF файл.
В марте 2018 года на пристрое ХОЯТ Смоленской атомной станции завершена разделка 72 отработавших тепловыделяющих сборок. Система управления станками отрезными была изготовлена по заказу АО “ЦКБМ” и отгружена на станцию в 2013 году.
В результате тесного взаимодействия с компанией “Электроцентроналадка” были решены все вопросы, связанные с удаленной технической поддержкой в ходе выполнения пуско-наладочных работ.
Система построена на двух программируемых логических контроллерах (ПЛК) объединенных в одноранговую сеть. Один ПЛК в Электрошкафу системы, второй в Пульте управления. Это позволило разделить задачи автоматического управления процессом разделки и прочие задачи управления, выполняемые оператором станка.
При выполнении автоматического реза задаваемый рабочий ток привода шпинделя является заданием для используемого PID-регулятора «нагрузка на привод шпинделя - скорость подачи пиноли». Положение переключателя на Пульте управления «Скорость пиноли» определяет верхнее значение выхода PID-регулятора и одновременно определяет набор параметров PID-регулятора. Для каждой скорости пиноли предусмотрен свой набор параметров PID-регулятора. Данное решение позволило существенно повысить производительность станка по разделке, обеспечило стабильность процесса реза, и стабилизацию механических нагрузок.
Система построена на комплектующих производства: Panasonic, Beijer Electronics, Sew-Eurodrive, ABB, Phoenix Contact, Mean Well, Schneider Electric.
Получить более подробную информацию о проекте можно открыв PDF файл.
Система автоматического управления модернизируемым оборудованием для Российского федерального ядерного центра — Всероссийского научно-исследовательского института экспериментальной физики» (ФГУП «РФЯЦ-ВНИИЭФ»).
Состав и особенности системы:
По требованию заказчика система проектировалась с учетом постановления правительства РФ №925 от 16 сентября 2016 г. о приоритете товаров российского происхождения.
В результате система построена на программируемом логическом контроллере REGUL-200 производимом компанией Простфот-Системы г. Екатеринбург, в качестве SCADA системы применена тоже российская разработка компании Атомик-Софт г. Томск – Альфа платформа.
Данное сочетание двух российский продуктов, гарантирует:
- независимость от санкций;
- независимость от третьих лиц;
- разработчики ПО и изготовители ПЛК находятся на территории РФ;
- техническая поддержка на русском языке.
Система построена на комплектующих производства: Прософт-Ситемы, Атомик-Софт, Phoenix Contact, Mean Well, APC, IEI.
Получить более подробную информацию о проекте можно открыв PDF файл.
Автоматизированная система управления подготовкой УКХ-109 к хранению для Смоленской атомной станции ВМ-821А.
Автоматизированная система предназначена для управления следующим технологическим оборудованием подготовки металлобетонных контейнеров УКХ-109 с ОЯТ РМБК-1000 к сухому хранению на Смоленской АЭС:
- система осушки и заполнения инертными газами СМ-650А.
- система контроля герметичности СМ-652А.
Автоматизированная система ВМ-821А обеспечивает работу систем СМ-650А и СМ-652А в автоматическом, и ручном режимах работы.
Система управления состоит из следующих компонентов;
- Шкафы управляющего контроллера 3 штуки;
- Пульты контроля герметичности 3 штуки;
- АРМ оператора и АРМ начальника смены с установленной SCADA системой. С монитором 32 дюйма для визуализации процесса, ручного управления, ведения базы данных по всем измеренным параметрам, формирование отчета по каждому контейнеру;
- Ящики коммутации управляемых задвижек 12 штук;
Система имеет в составе ИБП, АРМы имеют собственные ИБП;
Система позволяет перемещать УКХ между постами, отслеживает эти перемещения, контролирует и запоминает выполненные над контейнером операции.
Так же предусмотрен режим контроля герметичности контейнера УКХ-121 (для ТРО).
Система построена на комплектующих производства: Panasonic, Beijer Electronics, ABB, Phoenix Contact, Mean Well, Schneider Electric, ОВЕН, КЭАЗ.
Получить более подробную информацию о проекте можно открыв PDF файл.